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增材制造设计对加工成本的影响


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   在过去的三十年中,增材制造的大量研究主要集中在增材制造的工艺和材料上。在过去三年中,人们开始意识到增材制造设计(DfAM)的重要性。

   设计并大量生产某一个零部件,增材制造的加工成本远高于常规制造的成本,这主要是因为与传统制造方法相比,增材制造工艺相对较慢。但是,当零部件需要对原设计进行修订时,增材制造的成本可能会有竞争力,甚至更低,这主要取决于零部件生产的数量。2018年Wohlers报告的调查显示,金属零部件成本中46%与加工过程中的前处理和后处理相关,这种成本的很大一部分通常涉及支撑结构的生产和拆卸,也称为锚固。设计精良的零部件可以大大减少对这种支撑材料的需求,从而降低成本。

   增材制造设计的优良方法可以通过使产品重量大大减轻,并通过拓扑优化、生成设计和点阵结构提高性能来增加产品的价值。传统制造的产品由许多简单的部件组成,可以重新设计,将组件组合成单个部件,这减少了零件数量、库存和组装成本。使用大规模定制的方法,产品可以在不大幅增加成本的情况下满足客户的个性化需求,所以知道如何和何时使用增材制造设计技术在加工生产中尤为重要。


来源:沃勒斯协会(wohlersassociates)  2018年6月26日